Korrekt blandning är viktig när du använder modifierad stärkelse eftersom ojämn spridning direkt kan påverka det slutliga appliceringsresultatet. Om tillsatsmetoden är olämplig kan problem som hopklumpning, ofullständig dispersion eller för höga lokala koncentrationer uppstå. Därför bör modifierad stärkelse blandas på ett sätt som gör att den kan spridas jämnt i systemet beroende på produktionsprocess och materialförhållanden.
Innan blandningen påbörjas bör tillståndet för den modifierade stärkelsen först kontrolleras. Om materialet har lagrats under en längre tid eller under olämpliga förhållanden kan pulvret ha utvecklat mindre klumpar. Dessa klumpar bör hanteras på lämpligt sätt före användning för att förhindra att större agglomerat kommer in i blandningssystemet och försvårar efterföljande dispergering.
När du lägger till modifierad stärkelse är det i allmänhet inte tillrådligt att tillsätta en stor mängd på en gång, särskilt när den används i ett flytande eller halv{0}}vätskesystem. En stor mängd pulver som införs i ett koncentrerat område kan absorbera vätska snabbt på ytan, vilket gör att utsidan av pulvret blir våt medan insidan förblir torr. Detta kan resultera i klumpar som är svåra att skingra helt. Ett mer lämpligt tillvägagångssätt är i allmänhet att tillsätta modifierad stärkelse gradvis i enlighet med den faktiska processen, vilket ger tillräckligt med utrymme och tid för dispergering.
Under blandningen ska materialet förbli i kontinuerlig rörelse så att den modifierade stärkelsen kan komma i tillräcklig kontakt med övriga ingredienser. Om blandningen är otillräcklig kan vissa områden innehålla för stora mängder modifierad stärkelse medan andra innehåller för lite, vilket resulterar i inkonsekventa produktförhållanden. Enhetlig dispersion är särskilt viktig när modifierad stärkelse används för att tillhandahålla förtjocknings-, bindnings- eller stabiliserande funktioner.
När modifierad stärkelse används i ett vätskesystem kan en lämplig tillsatsmetod väljas enligt den faktiska produktionsprocessen. I vissa applikationer kan modifierad stärkelse först förblandas med andra torra ingredienser för att förbättra enhetligheten innan nästa bearbetningssteg. I andra fall kan det tillsättas gradvis för att minska risken för snabb hopklumpning när pulvret kommer i direkt kontakt med vätska.
Den ordning i vilken ingredienserna tillsätts bör också beaktas. Interaktioner mellan olika ingredienser kan påverka spridningen av modifierad stärkelse. Om vissa material som lätt ökar viskositeten tillsätts först, kan tillsättning av modifierad stärkelse efteråt göra blandningen svårare. Därför bör tillsatssekvensen arrangeras enligt den faktiska processen så att modifierad stärkelse kan dispergeras under lämpliga förhållanden.
Det är också viktigt att förstå att längre blandning inte nödvändigtvis är bättre. Syftet med blandningen är att fördela modifierad stärkelse jämnt snarare än att fortsätta omrörningen på obestämd tid. När väl materialet har nått ett tillräckligt enhetligt tillstånd kan ytterligare blandning ge liten ytterligare fördel. Därför bör materialets faktiska tillstånd användas för att avgöra om blandningen är tillräcklig.
Om klumpar uppstår under användning, bör möjliga orsaker undersökas, inklusive tillsatshastighet, blandningsmetod, fukttillstånd hos materialen och lagringsförhållanden. Vissa klumpningsproblem kanske inte orsakas av den modifierade stärkelsen i sig utan av tillsatsmetoden eller produktionsmiljön.
Sammantaget bör modifierad stärkelse i allmänhet blandas enligt principerna om gradvis tillsats, enhetlig dispergering och tillräcklig blandning. Att kontrollera materialets skick före användning, undvika koncentrerad tillsats, bibehålla korrekt materialrörelse under blandningen och ordna tillsatssekvensen och blandningstiden på lämpligt sätt kan hjälpa Modifierad Stärkelse att prestera mer effektivt.
