Förgelatinerad majsstärkelse har bra vattenabsorption och kan utveckla viskositet relativt snabbt. Därför kan felaktiga tillsatsmetoder resultera i lokal över-hydrering, agglomeration eller ojämn blandning. När förgelatinerad majsstärkelse kommer i kontakt med vatten kan den hydratisera snabbt och öka viskositeten hos den omgivande vätskan. Även om denna egenskap är fördelaktig för snabb förtjockning, betyder det också att tillsats- och blandningsprocessen bör kontrolleras noggrant.
Undvik först att tillsätta en stor mängd förgelatinerad majsstärkelse direkt till vätskan på en gång. När en hög koncentration av pulver kommer in på en plats kan det yttre lagret av stärkelsen snabbt absorbera vatten och bilda ett trögflytande lager. Pulvret inuti agglomeratet kan då ha svårt att komma i kontakt med tillräckligt med vatten, vilket gör att större klumpar bildas. När väl agglomerat har utvecklats kan de kräva avsevärt längre blandningstid för att brytas ned och dispergeras. Ett bättre tillvägagångssätt är att kontrollera tillsatshastigheten och gradvis införa stärkelsen i vätskan under bibehållande av kontinuerlig och enhetlig blandning.
För det andra bör tilläggssekvensen övervägas noggrant. Om formuleringen innehåller flera torra pulveringredienser, kan förgelatinerad majsstärkelse förblandas noggrant med de andra pulvren innan den torra blandningen införs i vätskan. Detta kan hjälpa till att fördela stärkelsen jämnare och minska lokala områden med överdriven stärkelsekoncentration. För formuleringar som innehåller flera pulveringredienser kan torr förblandning därför vara ett användbart tillvägagångssätt för att förbättra dispergeringen.
Om förgelatinerad majsstärkelse tillsätts direkt till en vätska, bör man också vara uppmärksam på platsen för tillsatspunkten. Pulvret bör helst införas i ett område med tillräcklig vätskerörelse snarare än i en stillastående eller dåligt blandad zon. Detta gör att det nyligen tillsatta pulvret snabbt kan införlivas i vätskan och distribueras i hela systemet. Vid faktisk produktion bör lämplig tillsatspunkt bestämmas i enlighet med blandningsutrustningen, kärlets geometri, vätskeviskositeten och den övergripande formuleringen.
Blandningstid och blandningsintensitet kan också påverka spridningen. Otillräcklig blandning kan lämna odispergerat pulver i systemet. Att bara förlänga blandningstiden är dock inte alltid den mest effektiva lösningen, särskilt efter att systemet redan har blivit mycket viskös. Att förhindra agglomeration under det inledande tillsatssteget är i allmänhet mer effektivt än att försöka bryta ner stora klumpar senare.
Tillståndet för den förgelatinerade majsstärkelsen före användning är också viktigt. Om produkten har absorberat fukt under lagringen och utvecklat betydande kakning, kan den vara svårare att sprida under bearbetningen. Eftersom förgelatinerad majsstärkelse lätt kan absorbera fukt, bör öppnade förpackningar förslutas ordentligt och förvaras i en torr miljö för att bibehålla goda pulverflödes- och dispersionsegenskaper.
För olika formuleringar kan stärkelsen även tillsättas i flera portioner snarare än allt på en gång. En liten mängd kan tillsättas först och tillåtas dispergera ordentligt innan nästa portion införs. Detta kan minska risken för överdriven lokal hydrering och agglomeration. För produkter som kräver en hög grad av enhetlighet kan små-försök utföras för att bestämma en lämplig tillsatshastighet, blandningsmetod och förblandningsförhållande innan processen tillämpas på full-produktion.
Sammanfattningsvis är nyckeln till att förhindra ojämn blandning av förgelatinerad majsstärkelse att säkerställa att pulvret kommer i kontakt med vätskan gradvis, jämnt och tillräckligt. Vid faktisk användning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt tillsatshastigheten, tillsatssekvensen, förblandningsmetoden, blandningsförhållandena och lagringsförhållandena för råmaterialet. Korrekt hantering kan minska agglomerationen och hjälpa förgelatinerad majsstärkelse att utföra sina avsedda funktioner, såsom förtjockning, bindning och texturmodifiering.
